現在的SMT加工行業隨著物聯網、云計算等熱潮的推動下，全球許許多多的制造企業都已經開展了智能化工廠的建設實踐。聰明就意味著它是比較智能。貼片加工行業由于涉及的面多而廣的特性，理所當然的就成為了智能化工廠實踐的重點。也是因為SMT領域中智能化能夠給到工廠各個方面的提升，自然而然的成為企業家和資本對于智能制造實踐的聚集地。幾天美達小編將給大家分享一下對于貼片加工行業由傳統工廠升級智能SMT加工工廠的一點總結。

市場上目前有很多標榜自己能夠提供為企業提供智能SMT工廠解決方案，但其實深入的考察之后發現基本上的供應商都是只在數據的統計、顯示的可視化上進行了一定的拓展。歸納起來這些方案的特點還是以看板、統計、顯示為主，還不能算是真正意義上的智能化。

那么，我們所說的“聰明”的智能SMT加工廠該是怎么樣的?其實說白了智能工廠僅是一個概念。電子加工企業的升級改造應該始終圍繞“提高生產效率”為核心的智能工具。這個智能工具。它的搭建離需要根據工廠管理理念進行定制化的匹配。這個智能化的工具是工廠理念的直接執行者，與它相對應的：.、零損耗、高效率。所以SMT加工廠的智能化建設必須是要杜絕掉傳統工廠的不良率高，元件損壞大，效益低為目標、消除浪費和追求。因此智能的SMT加工廠需要對相應的模塊進行提升，例如：生產能力、良品率、效益。

談到生產能力：那么生產能力的主要指標就是設備，生產力的實現不是空口白話，設備的妥善率如何，是衡量生產能力的重要指標。那么久必須要關注設備維修保養。按照智能化貼片加工廠的要求就需要讓PMC或者公司決策層時刻了解到設備的重要參數。那么如何準確的采集數據、自動診斷、自動確認……，.智能的實現設備狀況的統計和確認。這個問題是關系到決策層對產品生產能力評估的一個基本點。

因為有了這些數據，不僅僅是領導決策層能夠科學決策，更有利于減少因為設備的問題導致的交期延誤，維修耗時，突擊維修，生產的改進、設備的異常預警等都有重要意義。還能積累對工廠進行.基本的數據累積。

設備的提前預知和定期檢查，可以讓臨時的異常情況得到有效控制甚至消除。真正的實現產能和設備利用率的.大化。

良品率是工廠發展壯大、獲得客戶信任和市場認可的基礎條件，也是SMT貼片加工廠管理者平時.需要考慮的。那么智能SMT加工廠中，必須要從物料的入口開始進行數據的嚴格管控。SMT行業的元件目前為止主要還是以人員進倉入口為主要手段。

那么在這些過程中難免的有人為操作失誤造成物料的清點，收出倉的錯誤問題。因此，智能SMT加工廠自然是需要針對的功能模塊。

次之，綜合信息的可否追溯是考驗一個工程項目是否智能化的重要指標。智能車間務必要根據技術參數和信息內容的搜集和統計分析，保持對主要參數的實時監控系統，還能出示針對后制造出現異常商品的回朔。

.終，針對累積的生產制造信息，例如產品的特點、SMT加工中的拋料率、組裝測試的品質等開展規模性解析，來保持對目標性持續的改進，從而提高貼片加工廠的合格率和質量。